Whatsapp
Ми пропонуємо повний асортимент обладнання для точної обробки металу, включаючи верстати для правки, холодного волочіння, загострювання, зняття фаски, різання, різьбонакочувальні верстати та волочильні штампи, призначені для труб, прутків і дротяних матеріалів у різних галузях промисловості.
Машина для випрямлення латуні FangRong Irregular призначена для випрямлення некруглих латунних прутків і спеціальних профілів після екструзії, прокатки, охолодження або термічної обробки. Він використовує багатовалкову корекцію для контролю поздовжнього вигину, скручування та деформації без відрізання матеріалу, що робить його придатним для латунних профілів, які повинні зберігати свою початкову форму поперечного перерізу.
На відміну від випрямлення круглого стрижня, нестандартні профілі вимагають, щоб геометрія ролика, положення контакту та коригувальне зусилля відповідали фактичному поперечному перерізу. FangRong налаштовує розташування роликів і робочий діапазон відповідно до латунного сплаву, розмірів профілю, стану деформації, допуску прямолінійності та швидкості виробництва.
Профіль проходить через серію синхронізованих правильних валків. Кожен рулон застосовує контрольовану коригувальну силу в певному положенні, поступово зменшуючи існуючу кривизну замість того, щоб змушувати весь профіль виконувати одну велику операцію згинання.
Ця контрольована деформація важлива для латунних профілів, тому що надмірний місцевий тиск може спричинити деформацію профілю, сліди на поверхні або небажану залишкову напругу. Відстань між роликами, робоче положення, тиск і центрування регулюються відповідно до геометрії профілю та стану матеріалу.
Для асиметричних ділянок положення контактних точок особливо важливо. Сила випрямлення повинна коригувати напрямок вигину, не допускаючи обертання профілю або зміни його проектного поперечного перерізу.
Вигин і скручування можуть відбуватися під час екструзії, прокатки, охолодження, транспортування та термічної обробки. Проблема ускладнюється, коли латунний профіль тонкостінний, асиметричний або має складну геометрію. Ручне виправлення повільне та дає непослідовні результати між операторами.
Латунна машина для нерегулярного випрямлення забезпечує керований механічний процес для:
- Виправлення поздовжнього вигину та деформації профілю
- Контроль скручування некруглих латунних секцій
- Збереження запроектованої геометрії поперечного перерізу
- Підготовка прямої сировини для обробки та різання з ЧПУ
- Зменшення роботи з ручного рихтування
- Покращення узгодженості між виробничими партіями
- Зменшення відторгнення, викликаного надмірною кривизною або деформацією
- Підтримка безперервної обробки довгих латунних профілів
Для некруглих латунних секцій
Машина налаштована для плоских, прямокутних, квадратних, шестикутних, L-подібних, Т-подібних, U-подібних та інших нестандартних латунних профілів. Складні асиметричні розрізи можна оцінити за фактичним кресленням профілю.
Multi-Roll Correction
Кілька точок корекції розподіляють навантаження випрямлення уздовж профілю. Це зменшує потребу в агресивній корекції в одному місці та допомагає контролювати деформацію секції.
Регульоване положення ролика
Положення роликів і робочий тиск можна регулювати для різних розмірів профілю та умов деформації. Для спеціальних профілів геометрія ролика може бути розроблена навколо фактичного поперечного перерізу.
Привід із синхронізованим приводом
Зубчаста передача забезпечує синхронізацію робочих валків під час подачі. Послідовний рух ролика важливий для підтримки стабільного руху матеріалу через секцію правки.
Жорстка рама машини
Жорстка рама підтримує систему роликів і допомагає підтримувати вирівнювання під робочими навантаженнями. Стабільна механічна опора особливо важлива під час обробки великих латунних секцій або виправлення значної деформації.
Технічне обслуговування, орієнтоване на виробництво
Компоненти механічного регулювання та трансмісії організовані для планової перевірки, регулювання та технічного обслуговування, щоб зменшити непотрібні простої виробництва.
Верстати для нерегулярного правлення FangRong серії FR розроблені відповідно до матеріалу, геометрії профілю, розмірів, допуску прямолінійності та необхідної продуктивності. Доступні конфігурації охоплюють різні розташування роликів і робочі діапазони для металевих прутків, профілів і труб.
| Відстань до ролика | 9–1450 мм |
| Розташування ролика | Конфігурації від 13-1 до 9-1 |
| Потужність головного двигуна | 3–225 кВт |
| матеріал | Латунь та інші відповідні металеві профілі |
| Тип профілю | Круглий і нестандартний перетин в залежності від комплектації |
| Конфігурація | Налаштований відповідно до профілю та вимог виробництва |
Наведені вище цифри описують доступний асортимент серії FR, а не фіксовану специфікацію для кожної машини для правки латуні. Для нерегулярних латунних профілів вибір машини повинен ґрунтуватися на фактичному поперечному перерізі, а не лише на ширині профілю. Латунний сплав, твердість, товщина профілю, початкова деформація, залишкова напруга, допуск прямолінійності та швидкість лінії – усе це впливає на необхідну конфігурацію ролика та здатність до корекції.
Для пропозиції машини надайте марку латуні, креслення профілю, розміри поперечного перерізу, довжину матеріалу, початкову деформацію, необхідний допуск прямолінійності та виробничу потужність.Тоді FangRong може визначити відповідне розташування роликів, робочий діапазон, потужність приводу та інструменти.
Виробництво латунного профілю
Використовується після екструзії або прокатки для виправлення кривизни профілю перед різанням, механічною обробкою, обробкою поверхні або транспортуванням.
Електричні компоненти
Застосовується до латунних секцій провідників, клем, профілів з’єднувачів, секцій, пов’язаних із шинами, та інших компонентів, де потрібна пряма сировина для різання та складання.
Сантехнічні та сантехнічні компоненти
Використовується для латунних секцій, оброблених у клапани, змішувачі, фітинги та інші сантехнічні компоненти перед подальшою механічною обробкою або формуванням.
Обладнання та архітектурні продукти
Підходить для латунних профілів, які використовуються в замках, петлях, меблевій фурнітурі, дверній фурнітурі, декоративних секціях і архітектурних компонентах.
ЧПУ та точна обробка
Більш пряма заготовка забезпечує більш стабільну подачу та позиціонування під час токарної обробки з ЧПК, фрезерування, свердління, різання та інших операцій обробки.
Автомобільні та промислові компоненти
Можна використовувати для індивідуальних латунних секцій, які використовуються в електричних з’єднувачах, терміналах, контрольно-вимірювальних приладах, промислових фітингах та інших механічно оброблених компонентах.
Компанія FangRong була заснована в 1998 році та виробляє рихтувальні верстати, обладнання для холодного волочіння, різьбонакатні верстати та відповідне металургійне обладнання. Компанія управляє двома виробничими потужностями: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. і Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
З обладнанням, що постачається більш ніж 10 000 клієнтів у понад 60 країнах і регіонах, FangRong має досвід роботи з різними умовами обробки металу та виробничими вимогами. Конфігурація машини базується на фактичному матеріалі та профілі замовника, а не вибирає обладнання лише за розмірами.
Інженерна оцінка охоплює розташування роликів, механічне центрування, вимоги до приводу, сумісність матеріалів і продуктивність правки. FangRong також має сертифікат ISO 9001 і патенти, що стосуються машин і механічних систем.
Розгляд заявки
Перш ніж визначити конфігурацію машини, інженери перевіряють латунний сплав, креслення профілю, розміри, довжину матеріалу, початкову деформацію, допуск прямолінійності та необхідну продуктивність.
Механічний дизайн
Рама, роликова система, трансмісія, привід і система керування розроблені відповідно до вимог виробництва. Для нерегулярних ділянок геометрія ролика та положення контакту є критичними, оскільки коригувальна сила не повинна спотворювати профіль.
Виробництво роликів і комплектуючих
Основні механічні вузли та правильні ролики виготовляються відповідно до конструкції машини. Геометрія ролика, стан поверхні, точність розмірів і центрування перевіряються, оскільки вони безпосередньо впливають на продуктивність подачі та випрямлення.
Монтаж і введення в експлуатацію
Рама, ролики, трансмісія, двигун, електросистема зібрані та налаштовані. Механічний рух і вирівнювання ролика перевіряються перед випробуванням машини.
Підсумкове тестування
Випробування охоплюють робочі характеристики машини, вирівнювання роликів, роботу випрямлення, електричне керування та стабільність безперервної роботи. За потреби під час введення в експлуатацію можна використовувати зразки матеріалів замовника для перевірки обраної конфігурації.
Монтаж і технічна підтримка
FangRong надає інструкції зі встановлення, навчання операторів, підтримку регулювання ролика та технічну допомогу після доставки. Стандартний гарантійний термін становить 12 місяців із безперервною технічною підтримкою та обслуговуванням запасних частин після закінчення гарантійного терміну.
ISO 9001:2015— Сертифікація управління якістю системи управління якістю підприємства. Сертифікат № UQ231211R1.
Знак CE— Відповідні конфігурації машин можуть бути надані відповідно до відповідних європейських вимог щодо безпеки машин.
Перевірка SGS— За потреби проекту може бути організовано інспекцію третьої сторони для перевірки продуктивності машини та безпеки.
Національні патенти— FangRong володіє патентами на винахід і корисну модель, що охоплюють компоненти обладнання та механічні системи, включаючи 2013207829011, 2008300532117 і ZL2015 2 0842922.7.
Перед відправкою машина перевіряється та готується відповідно до її конфігурації. Упаковка вибирається відповідно до розміру машини, структури компонентів і вимог до транспортування, щоб захистити обладнання під час транспортування та міжнародних перевезень.
1. Як визначити конфігурацію ролика для неправильного латунного профілю?
Розташування ролика вибирається відповідно до латунного сплаву, поперечного перерізу профілю, товщини профілю, початкового вигину або скручування, необхідного допуску прямолінійності та швидкості виробництва. Для асиметричних профілів точки контакту ролика повинні бути розташовані так, щоб виправити деформацію без зміни початкової геометрії поперечного перерізу. Для інженерної оцінки рекомендується креслення профілю та зразок матеріалу.
2. Чи може латунна випрямляльна машина випрямити скручені або сильно деформовані латунні профілі?
Так, верстат можна налаштувати як на вигин, так і на скручування, але необхідне налаштування залежить від шаблону деформації та геометрії профілю. Сильна або нерівномірна деформація може вимагати спеціального розташування роликів і контрольованої послідовності корекції. Остаточна конфігурація повинна бути підтверджена шляхом тестування зразків або інженерного аналізу, а не на основі лише розмірів профілю.
3. Як ви контролюєте сліди поверхні та деформацію поперечного перерізу під час правки?
Для латунних профілів надмірний тиск валика або неправильне розташування контакту можуть залишити сліди або спотворити профіль. FangRong контролює геометрію ролика, положення контакту, тиск і вирівнювання відповідно до фактичного профілю. Корекція розподіляється між кількома валками, щоб можна було досягти необхідної прямолінійності, не покладаючись на надмірне зусилля в одній точці.
4. Яку інформацію ми повинні надати, щоб отримати пропозицію машини?
Будь ласка, надайте марку латуні, креслення або зразок профілю, розміри поперечного перерізу, довжину матеріалу, початкову деформацію, необхідний допуск прямолінійності та цільову виробничу потужність. Якщо кілька профілів оброблятимуться на одній машині, надайте повний діапазон профілів. Ця інформація дозволяє FangRong запропонувати відповідне розташування роликів, робочий діапазон, систему приводу та інструменти замість того, щоб пропонувати загальну машину.
5. Чи може одна машина обробляти кілька розмірів латунних профілів?
Так, якщо профілі знаходяться в межах робочого діапазону верстата, а систему роликів можна регулювати або оснастити змінними інструментами. Якщо кілька профілів мають суттєво різні поперечні перерізи, FangRong оцінить, чи може один верстат охопити весь діапазон, чи спеціальні інструменти чи окремі конфігурації є більш економічними для виробництва.
6. Який час виконання, гарантія та післяпродажне обслуговування?
Для стандартних машин зазвичай потрібно 30–60 днів, тоді як для індивідуальних машин може знадобитися додатковий час на розробку та тестування. Стандартна гарантія - 12 місяців. FangRong надає інструкції зі встановлення, навчання операторів, підтримку введення в експлуатацію, технічну допомогу та обслуговування запасних частин після доставки.
Адреса
NO.163, Shaton Road, Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Тел
Електронна пошта