Whatsapp
Ми пропонуємо повний асортимент обладнання для точної обробки металу, включаючи верстати для правки, холодного волочіння, загострювання, зняття фаски, різання, різьбонакочувальні верстати та волочильні штампи, призначені для труб, прутків і дротяних матеріалів у різних галузях промисловості.
Для волочіння труб або дроту великої довжини необхідно, щоб матеріал залишався безперервним у процесі волочіння та намотування. На відміну від звичайного волочильного верстата для прутків фіксованої довжини, волочильний верстат повинен контролювати витягування, направляння, натяг і прийом одночасно. FangRong'sМашина для протяжки котушокдоступний у вертикальній та перевернутій конфігураціях, з діаметром шпильки відвід φ250 мм до φ2200 ммі швидкість малювання від80–400 м/хвзалежно від моделі та матеріалу.
На вищих швидкостях лінії нестабільний натяг може призвести до ослаблення котушок, телескопічного витягування, нерівного кроку намотування або нерівномірної подачі матеріалу. Просте збільшення швидкості двигуна не вирішує цих проблем. FangRong використовує aтанцююча рука та програмований контроль висотикоординувати натяг матеріалу зі швидкістю намотування, дозволяючи системі намотування стежити за змінами лінії витягування.
Це особливо важливо для виробів з м’якої міді та алюмінію. Надмірне натягнення намотування може деформувати матеріал і ускладнити розмотування готової котушки під час наступного етапу виробництва.
Малюнок і намотування повинні збігатися.Для безперервного виробництва рулонів система прийому повинна відповідати фактичній швидкості витягування та стану матеріалу. Занадто швидка робота системи намотування або застосування надмірного натягу може вплинути на готову котушку.
FangRong постачає як перевернуту, так і вертикальну конфігурацію витягування котушки. Перевернуті моделі відFR-D250 до FR-D2200може обробляти труби діаметром до 25 мм. Залежно від моделі, натяжний двигун становить 5,5–7,5 кВт, з редукторами серії WPO, пневматичним пресуванням матеріалу та 5–10 групами вузлів попередньої правки з поперечними роликами.
Ці машини використовуються для безперервної обробки труб, де матеріал потрібно направляти та контролювати перед входом у секцію намотування. Блоки попереднього випрямлення допомагають підготувати матеріал до більш рівномірного намотування.
Вертикальні моделі, в т.чFR-250 до FR-1800використовуйте черв'ячні передачі WPO або загартовані зубчасті редуктори та досягайте швидкості витягування до200 м/хв. Компонування залежить від вхідного матеріалу, діаметра труби або дроту, необхідних розмірів котушки, доступного простору для установки та вимог до переміщення після потоку.
Кабестан є важливою частиною машини для витягування рулонів, оскільки його діаметр впливає на те, як матеріал згинається під час проходження через систему витягування та намотування. Конфігурації FangRong варіюються відвід φ250 мм до φ2200 мм, з потужністю двигуна від приблизно5,5/7,5 кВт до 90/110 кВт.
Більший кабестан не завжди є правильним вибором. Для тонких або більш твердих матеріалів необхідний радіус вигину, стан поверхні та розмір готової котушки можуть бути важливішими, ніж максимальна швидкість лінії. При виборі слід враховуватисорт матеріалу, початковий діаметр, зменшення за прохід, діаметр готової котушки та необхідна швидкість витягування.
| Елемент вибору | На що це впливає | Чому це важливо |
|---|---|---|
| Клас матеріалу | Витяжне навантаження та поведінка при вигині | М'які мідь і алюміній вимагають ретельного контролю натягу |
| Початковий діаметр | Сила тяги і потужність машини | Визначає необхідний робочий діапазон верстата |
| Зниження за пропуск | Навантаження креслення та виробничий цикл | Впливає на вимоги до двигуна та системи малювання |
| Діаметр готової котушки | Розташування обмоток і вибір кабестана | Необхідно відповідати подальшій обробці та зберіганню |
| Необхідна швидкість лінії | Швидкість малювання та прийому | Вища швидкість вимагає більш стабільного контролю натягу та намотування |
Витягування рулонів підходить для продуктів, що поставляються та використовуються безперервними відрізками, а не окремими нарізаними шматками. Типові програми включаютькотушки з мідних труб для кондиціонування повітря, алюмінієвий дріт для виробництва кабелю та сталевий дріт для виготовлення пружин.
Машина також підходить там, де витягнутий матеріал потрібно направляти безпосередньо в процес намотування або зберігання. Коли для готової котушки потрібен інший діаметр, напрям намотування або формат упаковки, aМашина для перемотуванняможна встановити після креслярської машини.
Для безперервних продуктів під час вибору машини слід враховувати переміщення на нижній частині потоку.Волочильній машині не потрібно виконувати кожну вимогу намотування чи пакування самостійно. Окремий блок перемотування може бути використаний, якщо кінцева специфікація котушки відрізняється від стандартного формату намотування волочильної машини.
Стан матеріалу перед намотуванням безпосередньо впливає на готову котушку. Попереднє випрямлення, пресування матеріалу, крок намотування та натяг необхідно регулювати відповідно до продукту. FangRong налаштовує ці функції відповідно до типу машини та застосування, щоб матеріал залишався стабільним, коли він потрапляє в приймальну секцію.
Для застосування в трубах блоки попереднього випрямлення поперечних роликів допомагають контролювати матеріал до того, як він досягне секції намотування. Пневматичне пресування використовується у вибраних конфігураціях, щоб утримувати матеріал належним чином зачепленим під час безперервної роботи.
Для безперервного виробництва машину слід вибирати відповідно до фактичного навантаження витягування, натягу матеріалу та необхідної геометрії котушки. Максимальна швидкість малювання – це лише одна частина специфікації. Властивості матеріалу, зменшення, діаметр кабіни та вимоги до наступного процесу також необхідно враховувати.
TheМашина для протягування інвертованої котушкикомбайнибезперервне витягування та намотуваннядля труб або дроту з міді, алюмінію, нержавіючої та вуглецевої сталі. Зі швидкістю малювання до400 м/хві діаметр труб3–25 мм, це зменшує різання, транспортування та проміжне зберігання. Змійові барабани варіюються від250–2200 мм. Регулювання швидкості з частотним регулюванням підтримує стабільне натягнення та якість поверхні. Підходить дляОВК, холодильне, електричне, автомобільне та медичне обладнаннявиробництва.
